光氧凈化器技術(shù)注意事項(xiàng)及維護(hù)
未知, 2021-05-07 15:50, 次瀏覽
光氧凈化器技術(shù)注意事項(xiàng)及維護(hù)
光氧凈化器利用高臭氧紫外光束分解空氣中的氧分子,產(chǎn)生游離氧,即活性氧,由于游離氧攜帶的正負(fù)電子不平衡,需要與氧分子結(jié)合,進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。+O2 → O-+O *(活性氧)O+O2→O3(臭氧)。臭氧對物體有氧化作用,對惡臭氣體和其他刺激性氣味有清潔作用。
光氧凈化器占地面積小,自重輕,適用于布局緊湊、場地狹小的場合。設(shè)備占地面積小于1 m2/處理10000m3/h風(fēng)量。不需要預(yù)處理,惡臭氣體不需要預(yù)處理,如加熱加濕等。設(shè)備工作環(huán)境溫度在-30℃-95℃之間,濕度在30%-98%之間,PH值在3-11之間。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣在風(fēng)機(jī)的抽吸下進(jìn)入等離子體凈化裝置,使廢氣濃度逐漸降低,然后通過旋流板等裝置排入***氣。凈化后的氣體全部符合相關(guān)部門的排放標(biāo)準(zhǔn),無需添加任何物質(zhì):只需設(shè)置相應(yīng)的排氣管和排氣動力,即可通過該設(shè)備對惡臭氣體進(jìn)行除臭、分解和凈化,無需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。
光氧凈化器的運(yùn)行效果取決于以下化學(xué)反應(yīng)的支持:
1.在紫外光的照射下,二氧化鈦光催化劑用于催化氧氣反應(yīng)過濾棉,產(chǎn)生光接觸催化反應(yīng),從而有效改善和加強(qiáng)紫外光波的能量融合,在裂解廢氣和惡臭氣味分子的同時催化產(chǎn)生更多的活性氧和臭氧,并對廢氣和惡臭氣味進(jìn)行催化氧反應(yīng)分離反應(yīng),將其降解轉(zhuǎn)化為低分子化合物、水分子和二氧化碳反應(yīng),從而達(dá)到除臭和殺菌的目的。
2.除臭:能去除揮發(fā)性廢氣(VOCs)和各種惡臭氣味,除臭效率高于99%。
3.用波段(157nm-189nm)的紫外光束照射廢氣和惡臭氣體,裂解廢氣和惡臭氣體的分子鍵,瞬間打開并改變其分子結(jié)構(gòu),破壞其核酸,產(chǎn)生一系列光解裂變反應(yīng),重排結(jié)合DNA分子,將其降解為低分子化學(xué)物質(zhì),如CO2-O2反應(yīng)碳和H2O水分子。
4.空氣中的氧分子被波段(157nm-189nm)的紫外波照射分離,產(chǎn)生自由氧,即活性氧,由于自由氧攜帶的正負(fù)電子不平衡,需要與氧分子結(jié)合,進(jìn)而產(chǎn)生臭氧);污染物分子被紫外線裂解后,以自由狀態(tài)與臭氧反應(yīng),形成小分子或低危害化合物。如CO2-雙氧反應(yīng)碳分子、H2O水分子等。
光解催化氧化技術(shù)的注意事項(xiàng);
1.惡臭物質(zhì)能否裂解,取決于它的化學(xué)鍵能是否低于提供的光子能。
2.裂解反應(yīng)時間極短(< 0.01s),氧化反應(yīng)(見反應(yīng)④)需2-3s。
3.如果提供的光子總功率不足或氧含量不足,會因裂解或氧化而產(chǎn)生一些中間副產(chǎn)物,從而影響凈化效率。對于***分子濃度高的惡臭物質(zhì)來說是顯而易見的。
4.光解凈化長期穩(wěn)定,要求反應(yīng)溫度< 70℃,粉塵量< < 100mg/m3,相對濕度< 99%。
5.當(dāng)條件滿足時,光解凈化的凈化效率可以達(dá)到以上。
光氧凈化器的日常維護(hù):
1.對于裝有水塔的廢氣處理系統(tǒng),每周應(yīng)換水一次。換水時,塔內(nèi)的水應(yīng)通過排水管排干凈。加入正常循環(huán)水量的1/3后,應(yīng)開啟循環(huán)水泵,然后再排干凈,再加水至正常水位。(根據(jù)待處理廢氣的不同,如果某些水塔需要添加片堿,應(yīng)適當(dāng)添加片堿)
2.等離子設(shè)備的電極組件應(yīng)每月取出清洗一次。根據(jù)污垢的附著程度,如果不太臟,可以用高壓水槍和家用洗滌劑噴灑或用熱水浸泡。如果結(jié)垢嚴(yán)重,可以用重比為1:25的燒堿和熱水混合溶液快速浸泡洗滌。
清潔后,在安裝使用前,應(yīng)干燥并校正電極座。校正方法:正常使用時放置電極座,從電極座的進(jìn)氣方向目視檢查各電極單元的發(fā)射管是否在接收管(外筒)內(nèi)。如果目視檢測到偏差,可以通過在發(fā)射器中插入直徑為10毫米的鋼棒進(jìn)行調(diào)整。切記不要用力過猛,逐漸加***調(diào)整力度。
3.每三個月至半年(長固定年限為半年),視情況,等離子設(shè)備的所有電極應(yīng)取出清洗一次,清洗方法參照***2條。
4.當(dāng)設(shè)備不運(yùn)行時,應(yīng)關(guān)閉系統(tǒng)進(jìn)氣口的蝶閥,然后在設(shè)備需要運(yùn)行時打開。如果系統(tǒng)裝有可燃?xì)怏w檢測探頭,當(dāng)設(shè)備整體運(yùn)行時間達(dá)到500小時時,應(yīng)拆除系統(tǒng)處的可燃?xì)怏w檢測探頭,擰開探頭底部的保護(hù)帽,用干燥的壓縮空氣反吹干凈保護(hù)帽內(nèi)的濾芯,然后與探頭組裝安裝回原位。