工業(yè)廢氣惡臭常用處理方法綜述

 

一、物理除臭

 

1.吸附

 

吸附是利用多孔固體吸附劑將氣體(或液體)混合物中的一種或多種成分聚集或濃縮在表面，以達(dá)到分離目的的操作。吸附是一種常用的氣體污染物凈化方法，凈化率高，但吸附劑的容量一般有限，因此只適用于處理低濃度廢氣或凈化要求高的前端處理，起輔助作用。

 

物理吸附是由分子間作用力引起的，是一個可逆的過程。因?yàn)榉肿娱g作用力無處不在，物理吸附?jīng)]有選擇性。吸附容量與吸附質(zhì)的沸點(diǎn)成正比。物理吸附一般在較低溫度下進(jìn)行，過程類似蒸汽冷凝。只要溫度或壓力升高，吸附質(zhì)就會沉淀。

 

1.1吸附劑的類型:

 

(1)活性炭

 

活性炭是***常用的吸附劑之一，對***多數(shù)有機(jī)廢氣具有******的凈化效果。當(dāng)一般活性炭對氣體達(dá)到飽和吸附時，吸附量約為35%，應(yīng)用于凈化設(shè)備時，吸附量可達(dá)20 ~ 25%，即每噸活性炭可吸附200 ~ 250公斤有機(jī)氣體。

 

但其吸附能力有限，防潮性差，再生困難，成本高，有被新材料替代的趨勢。

 

纖維活性炭是近年來發(fā)展起來的一種新型吸附材料。它比表面積***，孔徑均勻，有中小孔，在吸附質(zhì)分子中擴(kuò)散距離短，所以吸附解吸率高，殘留量小。

 

(2)活性氧化鋁

 

機(jī)械強(qiáng)度高，可用于氣體干燥和含氟廢氣凈化

 

(3)硅膠通常用于吸附極性分子和作為干燥劑，吸水后對其他氣體的吸附能力會******降低，限制了其應(yīng)用范圍。

 

2.洗滌

 

一般用水去除廢氣中的固體雜質(zhì)和水溶性氣體，同時可以將廢氣冷卻下來，作為生物處理和等離子體處理的預(yù)處理

 

3.濃縮

 

冷凝是在不同的溫度和壓力下使用不同飽和蒸汽壓的氣體。在降溫或增壓的情況下，一些污染物冷凝出來，達(dá)到凈化或回收的目的，甚至可以利用不同的冷凝溫度將不同的污染物分離出來，達(dá)到廢氣循環(huán)利用的目的。

 

冷凝法運(yùn)行成本高，適用于高濃度、高沸點(diǎn)VOCs的回收，但不適用于低濃度有機(jī)廢氣，簡單的冷凝法往往不能滿足規(guī)定的分離要求，因此常作為吸附、燃燒等高濃度廢氣凈化的預(yù)處理工藝。

 

4.掩蔽方法

 

它采用更強(qiáng)的芳香氣味與氣味混合，掩蓋氣味，使其被人們接受。適用于需要立即暫時消除低濃度惡臭氣體影響的場合。惡臭強(qiáng)度約2.5，無有組織排放源。其***點(diǎn)是能盡快消除惡臭影響，靈活性***，成本低。其缺點(diǎn)是惡臭成分不去除。

 

5.稀釋擴(kuò)散法

 

惡臭氣體通過煙囪排入***氣；或者用無味的空氣稀釋；從而降低臭味物質(zhì)的濃度，減少臭味。適用于處理中低濃度有組織排放的惡臭氣體；成本低，設(shè)備簡單。缺點(diǎn)是易受氣象條件限制，氣味物質(zhì)依然存在。

 

二、化學(xué)除臭

 

1.化學(xué)清洗和吸收

 

根據(jù)氣味成分，采用強(qiáng)酸(硫酸)、強(qiáng)堿(氫氧化鈉)、強(qiáng)氧化劑(次氯酸鈉)作為洗滌噴淋液，與氣體中的氣味分子進(jìn)行氣液接觸，使氣相中的氣味成分轉(zhuǎn)移到液相。

 

并且通過化學(xué)試劑和有氣味的成分之間的中和、氧化或其他化學(xué)反應(yīng)來去除有氣味的物質(zhì)。而化學(xué)除臭法主要針對酸堿廢氣，成本高，氣體成分多。單一的化學(xué)反應(yīng)很難消除氣味。總之，化學(xué)吸收法處理臭氣還不是很成熟，這種方法還需要進(jìn)一步改進(jìn)。

 

可通過化學(xué)清洗處理的惡臭物質(zhì)包括有機(jī)硫化合物、含氮化合物、有機(jī)酸、含氧碳?xì)浠衔铩Ⅺu化物等廢氣物質(zhì)。適用于污泥處理、食品、石油、化工、制藥等行業(yè)。

 

2.燃燒法

 

燃燒方法可分為直接燃燒和催化燃燒。在催化燃燒的基礎(chǔ)上，導(dǎo)出了再生催化氧化燃燒過程。

 

2.1直接燃燒法

 

這種方法也叫熱氧化法和熱燃燒法，即利用高溫(> 800℃)分解有機(jī)物。該方法主要用于高濃度VOCs廢氣的凈化。對于不能自行燃燒的中低濃度尾氣，通常需要助燃劑或加熱，消耗***量能源，運(yùn)行費(fèi)用很高。并且空燃比難以控制，容易造成二次污染。所以不應(yīng)該推廣。

 

2.2催化燃燒法

 

在直接燃燒法的基礎(chǔ)上加入催化劑(如二氧化錳)，******降低了廢氣的反應(yīng)活化能，使其能在較低溫度下完全燃燒，無二次污染，工藝簡單，操作方便，安全性***；該裝置體積小，占地少；設(shè)備維護(hù)和折舊成本低。該方法適用于中高濃度有機(jī)廢氣的處理，在***內(nèi)外得到了廣泛應(yīng)用，效果******。

 

2.3再生催化氧化燃燒過程

 

為了提高經(jīng)濟(jì)性，達(dá)到節(jié)能減排的目的，體現(xiàn)無害化和資源化廢氣處理的目的，在催化燃燒的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，增加熱能的回收和利用，即再生催化氧化燃燒工藝(RCO)。

 

再生催化燃燒裝置主要由再生床、換向閥和燃燒室組成

 

蓄熱材料是蓄熱式催化氧化燃燒過程的關(guān)鍵部分，直接影響全廠的熱回收效率和溫度效率。蜂窩陶瓷材料一般用于實(shí)際工程

 

蜂窩陶瓷材料具有比表面積***、阻力系數(shù)小、傳熱能力強(qiáng)的***點(diǎn)。但其價格高，使用壽命短，一般只有3到5個月，嚴(yán)重時只有2個月。

 

在整個蓄熱式換熱器中，由于需要通過蓄熱材料與冷熱空氣交替換熱，換向閥的質(zhì)量非常高，操作程序的編制必須準(zhǔn)確，否則容易造成安全事故。

 

該方法吸收了催化燃燒技術(shù)的***點(diǎn)，具有凈化效率高、蓄熱效率高、熱再利用效率高的***點(diǎn)。與兩種方法相比，其適用濃度范圍更廣，運(yùn)行能耗相對較低，但初投資***，維護(hù)成本高，是有機(jī)廢氣處理***域一項(xiàng)先進(jìn)而有前途的技術(shù)。