工業(yè)廢氣惡臭常見處理辦法匯總

 

一、物理除臭

1、吸附

吸附是運用多孔固體吸附劑將氣體（或液體）混合物中的一種或多種組分積累或濃縮在表面上然后到達(dá)別離的意圖的操作。吸附是一種常用的氣態(tài)污染物凈化辦法，凈化率高，但吸附劑的容量一般有限，所以只適用于處理低濃度的廢氣或凈化要求高的前后端處理，起輔佐作用。

物理吸附是由分子間作用力引起，，是一種可逆過程，因為分子間作用力是普遍存在的，所以物理吸附?jīng)]有選擇性。其吸附量與吸附質(zhì)的沸點成正比，物理吸附一般在較低溫度下進(jìn)行，過程與蒸汽凝聚類似，只需進(jìn)步溫度或氣壓，吸附質(zhì)便會分出。

1.1吸附劑的品種：

（1）活性炭

活性炭是***常用的一種吸附劑，對***部分的有機(jī)廢氣都有很***的凈化作用，一般的氣用活性炭到達(dá)飽滿吸附時的吸附量約為35%，使用于凈化設(shè)備可取20～25%的吸附量，即每噸活性炭可吸附200～250kg的有機(jī)氣體。

但其吸附量有限，抗?jié)窆δ懿?，再生困難，造價高，有被新材料替代的趨勢。

纖維活性炭是近年來發(fā)展起來的新式吸附材料。它的比表面積***，孔徑均一，且都為中小孔，吸附質(zhì)分子內(nèi)的分散距離短，所以吸贊同脫附速率高，殘留量少。

（2）活性氧化鋁

機(jī)械強度高，可用于氣體的枯燥和含氟廢氣的凈化

（3）硅膠一般用于吸收極性分子和作為枯燥劑，硅膠吸水后吸收其他氣體的才能將會******下降，這種***性約束了它的運用規(guī)模。

2、洗滌

一般用水將廢氣中的固體雜質(zhì)和溶于水的氣體去除，一起能夠?qū)U氣降溫，可作為生物處理和等離子處理的預(yù)處理

3、冷凝

冷凝是運用氣體在不同溫度和壓力下具有不同的飽滿蒸汽壓，在下降溫度或加***壓力的條件下，某些污染物凝聚出來，以到達(dá)凈化或收回的意圖，乃至能夠運用不同的冷凝溫度，別離出不同的污染物來，完成收回廢氣的意圖。

冷凝法運轉(zhuǎn)費用較高，適用于高濃度和高沸點VOCs的收回，關(guān)于低濃度有機(jī)廢氣此法不適用；單純的冷凝法往往不能到達(dá)規(guī)則的別離要求，故此辦法常作為吸附、燃燒等凈化高濃度廢氣的預(yù)處理過程。

4、掩蔽法

選用更激烈的芳香氣味與臭氣摻和，以掩蔽臭氣，使之能被人接納，適用于需當(dāng)即地、暫時地消除低濃度惡臭氣體影響的場合，惡臭強度2.5左右，無安排排放源，其長處是可趕快消除惡臭影響，靈活性***，費用低，其缺陷是惡臭成分并沒有被去除。

5、稀釋分散法

將有臭味地氣體經(jīng)過煙囪排至***氣，或用無臭空氣稀釋，下降惡臭物質(zhì)濃度以削減臭味，適用于處理中、低濃度的有安排排放的惡臭氣體，費用低，設(shè)備簡略，缺陷是易受氣象條件約束，惡臭物質(zhì)仍然存在。

二、化學(xué)除臭

1、化學(xué)洗滌吸收

原理***要是依據(jù)臭氣的成分運用強酸（硫酸）、強堿（氫氧化鈉）、強氧化劑（次氯酸鈉）作為洗滌噴淋溶液與氣體中的臭氣分子發(fā)氣憤-液觸摸，使氣相中之臭味成分轉(zhuǎn)移至液相，

并藉化學(xué)藥劑與臭味成分之中和、氧化或其它化學(xué)反響去除臭味物質(zhì)。但化學(xué)除臭法***要是針對酸堿廢氣而進(jìn)行的,本錢高且臭味中含有多種氣體成分很難用單一的化學(xué)反響來消除臭味?？倸w,用化學(xué)吸收法來處理臭味不是很老練,該辦法有待進(jìn)一步來完善。

可使用化學(xué)洗滌辦法處理臭味物質(zhì)包含有機(jī)硫化合物、含氮化合物、有機(jī)酸、含氧碳?xì)浠衔?、含鹵化物等廢氣物質(zhì)。合適用于污泥處理、食物、石油、化工、制藥等行業(yè)。

2、燃燒法

燃燒法又可分為直接燃燒和催化燃燒，在催化燃燒的基礎(chǔ)上又衍生出一種蓄熱式催化氧化燃燒工藝，簡稱RCO。

2.1直接燃燒法

本法亦稱為熱氧化法、熱力燃燒法，即運用高溫（>800℃）將有機(jī)物分化。本法***要用于高濃度VOCs廢氣的凈化，關(guān)于本身不能燃燒的中低濃度尾氣，一般需助燃劑或加熱，能耗***，運轉(zhuǎn)本錢高；且空燃比不易控制，易形成二次污染。所以不宜推行。

2.2催化燃燒法

是在直燃法的基礎(chǔ)上參加催化劑（如MnO2）,******下降廢氣的反響活化能，使其在較低溫度下就能徹底燃燒，無二次污染，工藝簡略，操作便利，安全性***；設(shè)備體積小，占地面積少；設(shè)備的修理與折舊費較低。該法適用于中高濃度的有機(jī)廢氣處理，***內(nèi)外已有廣泛運用的使用，作用杰出。

為了進(jìn)步經(jīng)濟(jì)性，完成節(jié)能減排的意圖，表現(xiàn)廢氣處理無害化、資源化的主旨，在催化燃燒的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)，添加熱能收回運用，即蓄熱式催化氧化燃燒工藝（RCO）。

蓄熱催化燃燒設(shè)備***要由蓄熱床、換向閥門、燃燒室等組成。

蓄熱材料是蓄熱式催化氧化燃燒工藝的要害部分，它直接影響到整個設(shè)備的熱收回功率和溫度功率。在實踐工程傍邊一般選用蜂窩陶瓷材料。

蜂窩陶瓷材料具有比表面積***，阻力系數(shù)小，換熱才能強等長處。但其價格昂揚，且運用壽命不長，一般只要3到5個月，嚴(yán)峻時僅二個月。

在整個蓄熱式換熱器中，因為需求常常熱、涼風(fēng)替換經(jīng)過蓄熱材料進(jìn)行換熱，故對換向閥門的質(zhì)量要求很高，并且運轉(zhuǎn)程序的編制有必要***，不然極易引起安全事故。

該法吸取了催化燃燒技術(shù)的長處，相同具有凈化功率高，并且選用高效的蓄熱材料，還具有熱回用功率高的***色，并且與兩者比較，它適用濃度規(guī)模更廣，運轉(zhuǎn)能耗相對更低，但初出資***，且維護(hù)費用高，在有機(jī)廢氣處理范疇是一項先進(jìn)的、有發(fā)展前途的技術(shù)。