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uv光解凈化器和噴淋塔工藝在化學惡臭氣體處理中

未知, 2021-05-22 10:02, 次瀏覽

uv光解凈化器和噴淋塔工藝在化學惡臭氣體處理中的應(yīng)用
 
化工廠的焙燒爐容易產(chǎn)生氯化氫和非甲烷總烴等含酸惡臭氣體。直接排放不僅污染環(huán)境,還會惡化車間的運行環(huán)境。任重環(huán)保工程師設(shè)計了uv光解凈化與噴淋吸收技術(shù)相結(jié)合的工藝處理含酸惡臭氣體,分析了惡臭氣體在uv光解凈化器中的反應(yīng)過程,設(shè)計了噴淋吸收塔的參數(shù)。工業(yè)應(yīng)用結(jié)果表明,該組合技術(shù)處理含酸惡臭氣體合理可行,處理后尾氣中HCl、非甲烷總烴和NH3的排放均低于***家標準限值。
在化工廠,焙燒爐等設(shè)備運行時,容易產(chǎn)生含酸惡臭的尾氣,如氯化氫、非甲烷總烴等。酸性氣體易腐蝕設(shè)備和管道,惡臭氣體惡化車間作業(yè)環(huán)境,危害員工健康。因此,迫切需要找到一種含酸惡臭氣體的處理系統(tǒng),使處理后的尾氣達到排放標準。
目前惡臭氣體處理技術(shù)包括uv光解、生物法和活性炭吸附法。uv光解是一種利用uv光解處理惡臭氣體的新技術(shù)。它對污水處理廠惡臭氣體和油田脫水廢氣的處理效果***,除臭效率高,噪音低。據(jù)報道,生物滴濾塔用于處理含有H2S和NH3的惡臭氣體。然而,生物降解法存在添加化學品頻繁、維護困難等缺點。活性炭吸附可以處理低濃度、***流量的惡臭氣體,但活性炭需要更換,容易造成二次污染。因此,選擇uv光解結(jié)合噴淋吸收法處理含酸惡臭氣體。
一、現(xiàn)狀
***內(nèi)某化工廠有三個烤箱(G-101,G-102,G-103)和一個焙燒爐(F-101)。焙燒爐產(chǎn)生含有非甲烷總烴和氨的高溫尾氣,而烘箱產(chǎn)生含有氯化氫、非甲烷總烴和氨的尾氣。尾氣中的酸性氣體腐蝕管道設(shè)備,惡臭氣體惡化車間環(huán)境,亟待治理。
二、含酸惡臭氣體處理組合技術(shù)
1.工藝路線選擇
焙燒爐和烘箱的廢氣流量和主要污染物含量不同。焙燒爐廢氣流量較低,溫度較高,而烘箱廢氣流量較***,溫度較低。如果兩種尾氣分開處理,需要多套處理設(shè)備,無法實現(xiàn)尾氣集中排放,操作靈活性小。因此,根據(jù)廢氣的***點,設(shè)計了一套結(jié)合uv光解和噴淋吸收技術(shù)的處理系統(tǒng),通過設(shè)置緩沖罐來處理含酸惡臭氣體。含酸惡臭氣體處理系統(tǒng)的工藝流程如下:焙燒爐和烘箱的含酸惡臭尾氣通過管道合并,由引風機吸入緩沖罐,尾氣收集并在緩沖罐中混合均勻。同時,緩沖罐人口管道上的供氣管道補充一定量的冷空氣。尾氣經(jīng)uV光解凈化器和噴淋吸收塔處理,除臭除酸后的尾氣由引風機從排氣管排出。
2.工藝路線的***點
采用上述***化的工藝路線,該組合的技術(shù)***點如下:
(1)供氣管道可以補充冷空氣,降低尾氣溫度,避免高溫對后續(xù)處理設(shè)備的影響;設(shè)置緩沖罐可以收集和均化尾氣,緩沖生產(chǎn)波動對處理系統(tǒng)的影響。
(2)該系統(tǒng)中,uv光解凈化器分解惡臭氣體,噴淋吸收塔吸收氯化氫。該組合技術(shù)能有效處理尾氣中的酸性氣體和惡臭氣體。
(3)噴淋吸收塔利用堿液吸收尾氣中的氯化氫氣體,采用氣液逆流操作方式,內(nèi)部設(shè)置鮑爾環(huán)填料層,增強氣液傳質(zhì),提高吸收效果。塔的上部設(shè)有絲網(wǎng)除霧器。噴淋液從塔底溢流到循環(huán)水箱,通過循環(huán)水泵循環(huán)到吸收塔,減少了化學水的消耗。
(4)自動控制方面,光解凈化器入口管道設(shè)置溫度聯(lián)鎖,當人口尾氣溫度高于設(shè)定值時,自動補風,保證光解裝置安全穩(wěn)定運行。吸收塔底部設(shè)置液位聯(lián)鎖,當塔底液位低時自動補水,保證噴淋吸收系統(tǒng)連續(xù)安全運行。
3.uv光解凈化反應(yīng)過程
惡臭氣體分子的uv光解是一個復雜的過程,以氨氣的uv光解反應(yīng)模型為例進行了說明。氨氣uv光解的處理過程是:氨氣分子在高能紫外線照射下被活化成活性的***立的N、H自由基,而空氣中的氧氣在紫外線照射下被活化成活性氧,然后與氧氣結(jié)合生成臭氧,臭氧分解成***立的N、H自由基,與臭氧反應(yīng)生成無味無臭的低分子化合物H2O和N2。uv光解凈化惡臭氣體效率高,uv光解對氨和非甲烷總烴的分解率***于95%,反應(yīng)時間短(2 ~ 3s)。
三、操作效果
項目投產(chǎn)后,測試結(jié)果表明,處理后尾氣中的HCI、NH3和非甲烷總烴的排放率分別為0.84 mm、1.62 mm和0.4mm,遠低于《無機化工污染物排放標準》(GB31573—2015)和《惡臭污染物排放標準》(GB14554—1993)的二級排放標準要求
四、結(jié)論
1.uv光解和噴淋吸收相結(jié)合的技術(shù)處理含酸惡臭氣體是可行的,廢氣中HCl、NH3和非甲烷總烴的排放率低于***家標準限值;
2.uv光解凈化器通過臭氧氧化反應(yīng)和裂解反應(yīng),可以同時高效分解NH3和非甲烷總烴等多種惡臭氣體,為其他工廠處理含酸惡臭氣體提供參考;
3.酸惡臭氣體處理系統(tǒng)的成功調(diào)試不僅實現(xiàn)了尾氣達標排放,而且顯著改善了車間的職業(yè)衛(wèi)生環(huán)境,保護了車間工人的健康。